Ako zistiť kvalitu zvaru po zváraní

Ako zistiť kvalitu zvaru po zváraní

V spoločnosti Hebei Huayang Steel Pipe Company Po dokončení zvárania použijeme rôzne metódy na zisťovanie kvality zvaru, aby sme zaistili, že výrobky spĺňajú vysoké požiadavky na kvalitu takto:

Vizuálne pozorovanie:Technici budú priamo pozorovať povrch zvaru voľným okom, aby skontrolovali, či existujú defekty, ako je podrezanie, fúkanie, trhlina, neúplná fúzia, blesk, jama atď., Aby sa zistilo, či je zvar dobre vytvorený, či šírka zvaru a výška spĺňa návrhy a či je prechod plynulý.

Meranie merania nástroja:Na meranie parametrov veľkosti, ako je nadbytočná výška, šírka a posunutie zvaru, použite nástroje, ako je pravítko na kontrolu zvaru, aby sa zabezpečilo, že je v určenom rozsahu tolerancie.

Rádiografická detekcia (RT)

Pomocou röntgenového alebo -y-ray na prenikanie zvaru, pretože defekty vo zvaru (ako je pórovitosť, inklúzia trosky, neúplná penetrácia atď.) Sa líši od absorpcie a útlmu zváracieho kovu, na röntgenovom filme sa vytvoria rôzne šedé obrázky. Pozorovaním a analýzou obrázkov vo filme je možné posúdiť defekty a typy, veľkosti a pozície defektov.

Používa sa hlavne na detekciu objemových defektov vo zvaru a má vysokú citlivosť na detekciu defektov, ako je pórovitosť a inklúzia trosky.

Detektor ultrazvukovej chyby emituje ultrazvukovú vlnu do zvaru. Keď sa ultrazvuková vlna šíri vo zvaru, bude sa odrážať, lákať a rozptýliť sa, keď sa stretne s defektmi. Detektor prijíma odrazený ultrazvukový signál, prevedie ho na elektrický signál a na obrazovke displeja zobrazí vlnový tvar. Podľa charakteristík a parametrov tvaru vlny môže posúdiť, či existujú chyby vo zvaru a umiestnenie, veľkosť a povaha defektov.

Má vysokú citlivosť na detekciu povrchových defektov, ako sú praskliny, a rýchlosť detekcie je rýchla a náklady sú nízke, ale kvalitatívna a kvantitatívna analýza defektov je relatívne komplikovaná, čo vyžaduje, aby inšpektori mali bohaté skúsenosti a profesionálne znalosti.

Je vhodný na detekciu defektov na povrchu a blízko povrchu feromagnetických materiálov. Má vysokú detekčnú citlivosť na praskliny, vlasové línie, záhyby a iné defekty na povrchu zvaru alebo v jeho blízkosti.

Po vyčistení povrchu zvaru naneste na povrch magnetický prášok alebo magnetickú suspenziu. Ak dôjde k defektu na povrchu alebo blízko povrchu, v dôsledku zmeny priepustnosti pri defekte sa vytvorí únikové magnetické pole a magnetický prášok sa adsorbuje za vzniku magnetických značiek. Defekt sa dá posudzovať pozorovaním tvaru, veľkosti a distribúcie magnetických značiek.

Používa sa hlavne na detekciu defektov povrchového otvárania nepéznych materiálov. Penetrač obsahujúci farbenie farieb alebo fluorescenčné činidlo je potiahnutý na povrchu zvaru, aby sa prenikol do defektu, potom sa prebytok prenikne odstráni a potom je vývojár potiahnutý, takže prienik v defekte je adsorbovaný na povrch, aby vytvoril stopu displeja a existenciu a polohu defektu, ktorý sa dá usadiť pozorovaním sledovania zobrazenia.

Je možné zistiť defekty, ako sú praskliny, pintoly a uvoľnenie na povrchu zvaru, ale nie je možné zistiť vnútorné defekty a môže byť ovplyvnený detekčný účinok zvaru s drsným alebo olejovým povrchom.

Testový test:Vzorka v ťahu je odrezaná od zvaru a testuje sa na testovacom stroji v ťahu, aby sa stanovila pevnosť v ťahu, pevnosť výťažku, predĺženie a ďalšie mechanické vlastnosti zvarového kovu a vyhodnotilo výkon zvaru pod napätím.

Ohybový test:Ohybom vzorky zvaru skontrolujte, či sú počas ohýbania vo zvaru praskliny a iné defekty, a posúdte plasticitu a húževnatosť zvaru.

Test vplyvu:Vzorka zvaru s Notch je podrobená testu nárazu na testovacom stroji nárazu, aby sa určilo, že nárazové absorpčné práce kovu zvaru, čo odráža odolnosť zvaru pri nárazovom zaťažení.

kovová analýza

Zóna postihnutá zváraním a tepelne sa rozdelila metalografiou a metalografická štruktúra, ako je veľkosť zŕn, zloženie fázy a mikroštruktúra, sa pozorovala metalografickým mikroskopom a transformácia mikroštruktúry zvaru počas zvárania bola analyzovaná, aby sa posúdila, či proces zvárania bol rozumný a vyhodnotil výkon a kvalitu Weld.

Analýza chemického zloženia

Prostredníctvom spektrálnej analýzy sa zistí chemické zloženie zváraného kovu, aby sa zabezpečilo, že obsah rôznych zliatinových prvkov vo zvaru spĺňa požiadavky na konštrukciu, čím sa zabezpečuje výkon a kvalita zvaru.